Analyse de l'ensemble du processus de production detuyau en acier soudé à haute fréquence
En tant qu'entreprise leader dans l'industrie de fabrication de tubes en acier dans le nord de la Chine, Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. a été profondément impliquée dans la production detubes en acier soudés à haute fréquence{{0}depuis plus de 20 ans avec le concept central de « la technologie stimule le développement et la qualité gagne l'avenir ». Nous nous appuyons sur une technologie de production avancée internationale, un système de fabrication intelligent et des normes de contrôle de qualité strictes pour fournir des produits de tubes en acier de haute-précision et haute-performances à nos clients du monde entier. Ce qui suit vous emmènera dans l'atelier de soudage à haute fréquence des tuyaux en acier de Huayang et révélera le parcours de naissance de chacun.des tuyaux en acier-de haute qualité.
Contrôle des matières premières : la qualité commence à la source
Nous adhérons au concept de qualité « les matières premières sont des produits », et tous les produits en acier entrants sont testés par un analyseur spectral pour garantir que la composition chimique répond aux normes nationales et internationales telles que GB/T 3091 et ASTM A53. 100 % de défauts internes du matériau de base sont détectés par un détecteur de défauts à ultrasons, et la tolérance d'épaisseur de la plaque est surveillée en temps réel avec une jauge d'épaisseur laser. pour empêcher les matières premières non qualifiées de circuler dans la chaîne de production depuis la source.
Technologie de formage : façonner avec précision la beauté de la géométrie
La déformation progressive continue de la tôle est réalisée à l'aide d'une unité de formage par pliage à froid de haute précision à 28-côtes de haute-et d'une technologie de contrôle numérique. Le système d'optimisation intelligent des paramètres de formage que nous avons développé indépendamment peut automatiquement faire correspondre la meilleure combinaison de profils de rouleaux en fonction des différents diamètres de tuyaux, garantissant que l'écart de rondeur des tuyaux en acier est inférieur ou égal à 0,5 % et que la rectitude atteint la norme de 1/1 000 mm. Un dispositif de pré-cintrage spécialement configuré du bord de la plaque peut éliminer efficacement le problème de la concentration des contraintes de formation et établir une base solide pour le soudage ultérieur.
Soudage haute fréquence : l’art de la conversion de l’énergie électrique
Un équipement de soudage à haute fréquence-importé d'Allemagne est utilisé pour réaliser un effet Joule instantané à la fréquence de 300-450 kHz en utilisant une alimentation électrique de chauffage par induction à semi-conducteurs de 120 kW-. Notre équipe technique a créé une « méthode de contrôle de la température en trois étapes », qui peut surveiller les courbes de température de la zone de soudage (1 350 à 1 450 degrés), de la zone de normalisation (900 à 950 degrés) et de la zone de trempe (700 à 750 degrés) en temps réel grâce à un thermomètre infrarouge, et coopérer avec le système de refroidissement par eau pour contrôler avec précision le processus de cristallisation de la soudure, de sorte que la résistance de la soudure puisse atteindre plus de 105 % du matériau de base.
Traitement des cordons de soudure : les détails déterminent le succès ou l'échec
À l'aide d'un dispositif flash à double fraise, le traitement de haute -précision des résidus de bavures de soudure inférieurs ou égaux à 0,1 mm est réalisé. Un système de polissage en ligne spécialement configuré pour le cordon de soudure garantit que la rugosité de surface Ra du cordon de soudure est inférieure à 3,2 μm grâce à la technologie de polissage flexible du robot. Pour les produits ayant des exigences particulières, nous pouvons fournir un traitement de recuit par induction de soudure pour éliminer les contraintes résiduelles de soudage et améliorer les propriétés mécaniques globales des tubes en acier.
Tests non-destructifs : la technologie crée une ligne de sécurité
Établir un « système d'inspection à trois - niveaux : pour la première inspection, le détecteur de défauts à ultrasons numérique GE des États-Unis est utilisé pour l'inspection à 100 % des soudures, pour l'inspection intermédiaire, le système d'imagerie en temps réel -rayons X-est utilisé pour surveiller la qualité interne, et pour l'inspection finale, le test de maintien de pression de 5,5 MPa est effectué par une machine d'essai hydraulique. (dépassant de loin la norme nationale de 3,0 MPa). Toutes les données de test sont automatiquement téléchargées vers la base de données cloud, ce qui permet la traçabilité de la qualité de l'ensemble du cycle de vie du produit.
Technologie de post-traitement : finement transformée en produits raffinés
La contrainte résiduelle des tuyaux en acier est éliminée par un redresseur de haute précision de huit -, et la précision de coupe de ± 0,5 mm est obtenue par un système de coupe laser-à-longueur. Le traitement de surface adopte une ligne de dérouillage par grenaillage automatique pour garantir que la surface en acier atteint la norme Sa2.5, et la ligne de pulvérisation respectueuse de l'environnement -peut réaliser divers processus de revêtement tels que la résine époxy et le polyéthylène pour répondre aux exigences anti-corrosion dans différentes conditions de travail.
Entreposage intelligent : autonomisation technologique et efficacité des livraisons
Construction du premier centre de stockage intelligent de tuyaux en acier dans le nord de la Chine, équipé d'un système logistique AGV et d'un système de gestion du stockage WMS. Grâce à la technologie de traçabilité des codes bidimensionnels, le contrôle intelligent de l'ensemble du processus, depuis l'entreposage du produit fini jusqu'à la livraison au client, est réalisé, garantissant que chaque lot de produits peut être livré dans les 48 heures et que les commandes urgentes peuvent réaliser une production accélérée en 24 heures.
résumé
Hebei Huayang Steel Pipe a toujours intégré « l'esprit artisanal » dans chaque lien de production et a obtenu 32 brevets nationaux et passé les certifications faisant autorité telles que ISO 9001 et API Spec 5L. Notretube en acier soudé-à haute fréquenceLes produits sont largement utilisés dans des projets nationaux clés tels que le transport de gaz d'ouest-à-est et le transport de gaz du Sichuan-à-est, et exportés vers plus de 40 pays et régions tels que l'Europe, l'Amérique et l'Asie du Sud-Est. À l'avenir, nous continuerons à promouvoir la stratégie à deux roues motrices « intelligente+verte »-pour fournir de meilleurs produits de tubes en acier et de meilleures solutions de service aux clients du monde entier.
